方案特点:
由于数控机床的特殊性,市场上原有的老式数控机床由于技术参数达不到要求、精度低等原因,导致原有的老式数控机床无法满足越来越高的精度要求。因此在原有机床的特点上进行自动化改造是提升原有机床系统的先进技术。
改装后机床性能相当于原装,可实现系统控制和人工控制两种方式并用。大幅提高单机效率,夹紧、松开动作只需2秒完成。操作轻松,只需要一个指令或者踩下脚踏开关即可实现。夹持精度高,大幅度降低成品报废率。 1.卡盘、回转油缸为国际知名品牌,稳定精密。 2.自产优质液压站,安全稳定的液压系统。 3.严谨的设计安装,保证高的机床契合度以及精度。 4.和机床完美结合,杜绝渗漏。 5.结构紧凑,高的工作频率。 6.所有元件保证良好的互换性,保证机床高的开机率。。 7.使用PLC、触摸屏等技术设备提升原有系统的性能和功能。 8.系统可变程,降低和简化原有的电器复杂度,降低设备故障率。
改造方案:
采用PLC、触摸屏等对原有系统进行改造、升级,替换了原来的接触器、继电器等低压电器产品,从而简化了硬件设计,使用软件编程方式替换了使用硬件方式的电路设计,降低故障点和简化设计。采用PLC设计的系统功能更强大,维护和使用成本较低。
技术优势:
■ 使用伺服驱动器,运动精度高。 ■ 采用变频器驱动必要的运动部件,节能、稳定。 ■ 实现电机软起动,减小冲击电流。 ■ 改造后的系统精度高、故障低。
数控改造后的机床,极大提升了系统的加工精度、系统稳定性好。
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