方案特点:
空气机(空气压缩机)是用来使气体增加压力,以利于输送并提高气体的压力能,从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用设备,在玩具、陶瓷、机械制造、玻璃、塑料、拉丝、制衣等多个行业中得到了广泛的应用。传统的活塞式压缩机靠压力继电器进行启停控制,压缩电机一般采取直接启动或传统的降压启动方式,启动存在较大的电气和机械冲击,且压缩机存在供气压力波动大、压缩电机启停频繁易损坏、噪音大、机件磨损快、维护量大、维护成本高等实际应用缺陷。
螺杆式空压机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到压缩空气的目的。转子在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
改造方案:
空压机变频控制系统由变频器、压力传感器、控制指示线路组成,简图如下:

工作过程采用压力传感器装置检测管网的压力,由检测显示仪表将反应输出压力的模拟信号传送到变频器,变频器根据反馈信号和设定信号进行比较利用变频器内部的PID进行自动输出频率调节以实现自动调节压缩电机的转速和输出功率,形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定和自动控制。
技术优势: ■ 实现了平滑软启动,避免了电气和机械冲击延长了压缩电机和压缩机件的使用寿命; ■ MD汇川变频器启动时满力矩的特性满足了空压机重载情况下的启动要求; ■ 实现了自动无级调速,自动维持供气压力恒定; ■ 实现了节能运行,在优良自动控制的同时实现了节能; ■ 空压机噪音大大降低; ■ 可以用在多台空压机的并网供气场合; ■ 降低了空压机的维护量和维修成本; ■ 具有综合的短路、过流、过压、过载、欠压诸多保护功能;
正是由于以上诸多优势使得空压机进行变频改造的必要性非常高,在工业应用领域,新生产的空压机大部分都配备了变频器。但是由于空压机属于工业设备,寿命周期较长,这样就导致早些年生产的不带变频器的空压机就具有非常大的改造和变频应用空间。
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