方案特点：

    锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

    工业锅炉变频节能改造后具有如下优势：

    1、启动停止平衡，无极调速，调速范围大。
    2、工作可靠，机械磨损少、故障率少、能长期稳定运行。
    3、操作简单，调节平衡，节能效果在20-50%之间。
    4、取消挡板调节，降低了设备的故障率。
    5、锅炉风机变频器实现了电机软启动，延长设备的使用寿命，避免了对电网的冲击。
    6、电机在低于额定转速的状态下工作，减少对环境的噪音影响。
    7、具有过载、过压、过流、欠压、缺相等自动保护及声光报警功能。
    8、自动控制炉膛负压，保证燃烧充分，节约了燃料，减少人工操作因素。
    9、使用两套新旧系统控制可以相互备用，保证生产的同时，提高了产品工艺与系统的可靠性。

改造方案：

1、鼓、引风机连锁：
    只能先启动引风机，鼓风机才能启动，鼓风机无法单独开启。若引风机掉电鼓风机立即停机。
2、引风机
    锅炉引风机闭环控制原理框图如图所示，采用微差变送器、变频器、引风机组成的压力闭环回路自动控制引风机的转速,使炉膛保持稳定的微负压。

3、鼓风机
    鼓风机变频改造闭环控制原理框图如图所示，采用温度变送器、变频器、鼓风机组成的温度闭环回路自动控制鼓风机的转速。

4、给水泵
    给水泵变频改造闭环控制原理框图如图所示，采用压力变送器、变频器、给水泵组成的压力闭环回路自动控制给水泵的转速，使汽包水位保持稳定值。

5、系统有变频运行和工频运行两种方式，当变频出现故障时，可切换到工频运行。

技术优势：

    ■ 节能效果明显。
    ■ 容易实现协调控制和闭环控制。
    ■ 实现电机软起动，减小冲击电流。
    ■ 降低设备运行损耗，延长设备使用寿命。

    采用变频改造后的提升机大大改善了电机启动、停止的性能，从而降低机械部分的故障率。